BONETTI – THE RIGHT CUT – Interview auf Platin – IlSole24Ore

„Wir sind in der Lage, jede Herausforderung in Bezug auf das Produkt anzunehmen, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Wir haben uns auf die Fahne geschrieben, absolut ehrlich mit unseren Kunden umzugehen. Das ist die Basis, um Problemlösungen für jeden Marktbedarf zu finden. “.

The words of Antonio Bonetti, founder and owner of Bonet- ti Costruzioni Meccaniche, who, with tenacity and far-sightedness, runs the company together with his brother Rodolfo, who confirms the words of his father, “We offer ourselves up as consultants for a global clientele in the field of saws and cutting tools, our core business. We always have an answer, and we do everything we can to develop the customized machinery which our clients request of us”. And these clients are not just anyone they belong to many varied industry of application and come from all over the world.

Bonetti Costruzioni Meccaniche saws are used for cutting metals (like steel and aluminum), cutting tires for testing finished products, in the nuclear industry, for dismantling central power plants, and for recycling big tires (Otrs, with a 4.2 meter dia- meter). “That last item is a special application which has been greatly developed in the last two years. But after all, in the tire sector we have clients like Pirelli, Michelin, Bridgestone, Good Year, and Continental. Some of these brands have put our machinery in their catalogues! – explains Rodolfo Bonetti. Another market niche for which this company from Castelleone is much acknowledged at international scale is for the high-speed cutting of aluminum.

The company is a reliable partner of companies like Alcoa, Alenia, Airoldi, Aviometal, and TWMetals. “We have clients all over the world, but in the end, one of our most promising markets is Russia. We have just inaugurated a pro- duction unit twenty minutes from the center of Moscow which will build our machinery directly on site. It is there- fore Made in Russia, but with Italian technology.

We are the first Italian company to produce directly in the Russian capital – affirms Antonio Bonetti with pride. And for the future? The company, whose earnings show a stable +20% in growth, intends to grow even more. But it has already done so many times. Founded in 1979, it doubled its number of warehouses in the early nineties, and then tripled its production area in 2014. Today is has 3,500 square meters of roofed space on an area of 8000 sq. meters, and is in the course of amplifying its offices to better welcome clients and guests.

“We have around thirty employees between our factory and offices, but our in-house production ability is now saturated, and we are using outsourcing, adding another 25 people. Even for the future we wish to supply our clients with machinery that is 100% operational, never just pro- totypes, and which allows us to bring to a successful conclusion work done in a concrete and efficient way. And above all, we focus on guaranteeing equipment with a long-life, able to last twenty or thirty years without special maintenance. This too, for us, means quality, in addition to an impeccable service anywhere in the world – concludes Rodolfo Bonetti.

Bonetti ist die Wahl von OMR Automotive zur Verbesserung der Gießerei in San Felice

Im Rahmen der kontinuierlichen Verbesserung der Produktivität und Effizienz der ehemaligen Gießerei Scacchetti von San Felice sul Panaro hat OMR zwei neue Linien für automatisiertes Schneiden und Trimmen installiert und den 600 CAST als Schneidemaschine für Gussteile eingesetzt.

Die 600 CAST ist eine Bandsägemaschine, die speziell für kontinuierliche, von Robotern versklavte und nicht 24 Stunden an 24, 7 Tagen von 7 Arbeiten entwickelt wurde.

Die unglaubliche Produktivität, unterstützt durch geringere Betriebskosten dank der verlängerten Lebensdauer der Klingen, hat zum Erfolg dieser Bandsäge beigetragen.

Tatsächlich wurden im Jahr 2015 viele von Mexiko über Brasilien bis nach Nordirland installiert. Der CAST 600 mit ihrer größeren Schwester 800 CAST ist die Wahl renommierter Gießereien im Automobilsektor wie Nemak, Montupet, Teksid, Martinrea und jetzt auch OMR.

Interview während der EMO 2015 für EVO 545 ALU

BONETTI OPUS Cutting Solutions präsentierte seine innovative, kostengünstige und schnelle EVO 545 ALU Bandsäge. Die Maschine wurde konzipiert zum Sägen von Aluminiumlegierungen. BONETTI entwickelte die EVO 545 ALU auf Kundenwunsch, nach einer kompakteren Version seiner erfolgreichen zweisäuligen horizontalen EVO 720 ALU-Bandsäge.

Der kleine Schnittkanal ist der Schlüssel

Die Reduzierung der Betriebskosten wird durch einen reduzierten Schnittkanal ermöglicht. Der viel kleinere Materialanfall ist ein wesentlicher Vorteil, den Bandsägen gegenüber Kreissäge haben. Bei der EVO 545 ALU beträgt die Schnittfuge 1,5 mm, bei einer Kreissäge mindestens 6 mm, erklärte General Manager Rodolfo Bonetti. „Unsere Bandsägen haben die gleiche Schnittgeschwindigkeit wie eine Kreissäge, aber mit einem viermal kleineren Schnittkanal und es wird nur die Hälfte der Kraft benötigt, um das gleiche Sägeergebnis zu erzielen.

Die EVO 545 ALU hat eine Bandgeschwindigkeit von 3000 m/min und eine Produktivität von 3000 cm²/min. Die Maschine amortisiert sich in kürzester Zeit. Ein geringer Energieverbrauch in Kombination mit einer Schnittlebensdauer von bis zu 2000 m²/ Band (das entspricht 10.000 Schnitten auf einer 500 mm dicken Stange) kann die Kosten auf nur 0,05 € pro Schnitt senken.

Grün und sicher

Der EVO 545 ALU punktet auch in Bezug auf Umweltfreundlichkeit, Gesundheit und Sicherheit. „Es werden saubere, trockene Späne erzeugt, da keine Emulsion oder dergleichen verwendet wird. Alle wichtigen Bewegungen werden von bürstenlosen Motoren und hocheffizienten Antrieben ausgeführt. Der Schmierrmittelverbrauch wird dadurch sehr gering“, fuhr Rodolfo Bonetti fort.

Es ist keine Absaugeinheit erforderlich, um Emissionen zu entfernen, und die Fahrerkabine ist mit schallisolierenden Materialien ausgestattet, um Geräusche auf ein Mindestmaß zu reduzieren.

Herr Bonetti fügte hinzu:
„Die EVO 545 ALU ist eine Maschine für die Zukunft, da sie in den kommenden Jahren mit den neuesten Hartmetallbändern mit reduziertem Schnittkanal ausgestattet werden kann, sobald diese auf dem Markt verfügbar sind.“

Original unter: emag.directindustry.com

Wir sind nur noch wenige Wochen von ALUMINIUM USA entfernt und es wird eine großartige Show!

Mehr als 170 Aussteller aus 20 Nationen werden an der Premiere von ALUMINUM USA teilnehmen, die am 11. und 12. November in Detroit stattfinden wird. Mit dieser neuen Messe erhält der drittgrößte Aluminiummarkt der Welt einen eigenen Branchentreffpunkt.

Wir sind vor Ort, Stand 631, um alte und neue Kunden zu treffen. Wenn sie ein Ticket benötigen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

BONETTI für die neue Produktionsstätte von Huta Labedy

Für die neue Produktionslinie von Huta Labedy in Polen haben wir die Bandsägen mit Handhabungsgeräten entworfen, die es ermöglichen, im kontinuierlichen Prozess auf Länge zu schneiden.

Für diese Seite haben wir auch alle Transfer- und Handhabungsgeräte für die SMS Group geliefert. Darauf sind wir stolz.

Die 2000 NCH-4-Updates sind der Schlüssel zum Erfolg für die großen europäischen Aluminium-Hersteller

Es ist 20 Jahre her, dass die ersten 2000 NCH Maschinen ausgeliefert wurden. Wie haben nie aufgehört, die Anforderungen unserer Kunden zu analysieren, zu entwickeln und zu konstruieren. Vor allem haben wir NIE aufgehört unseren Kunden zuzuhören. In der Konsequenz erzielen wir unglaubliche Ergebnisse.

Mit dem neuen 2000 NCH können Aluminiumplatten mit einer Größe von bis zu 2000 x 6000 x 1000 mm gesägt werden, ohne dass Kältemittel oder eine Späneabsaugung erforderlich sind.

Viele unserer Kunden haben sich für den Kauf der 2000 NCH entschieden, da diese die einzige Hochgeschwindigkeitsbandsäge für Bleche auf dem Markt ist, die neben einer außergewöhnlichen Werkzeugstandzeit eine hervorragende Schnittqualität gewährleisten kann.

Unser Sortiment an Sägen für Aluminium ist das umfassendste auf dem Markt. Lernen sie das Portfolio in unserer neuen Fabrik in Castelleone kennen.

BONETTI 350 DG, absolute Qualität für Gehrungen an Edelstahlrohren

Der neue 350 DG basiert auf dem Streben nach Perfektion beim Sägen von Edelstahlrohren für Armaturen.

Es handelt sich um eine Sägemaschine mit doppeltem Spannstock zum Be- und Entladen, die mehrere Schnitte in Rohrgraden realisiert, um Armaturen für die Öl- und Gaskanäle herzustellen.

Wir haben eine Hightech-Lösung realisiert, mit der wir die Totzeiten beim Positionieren minimieren und die Schnittgeschwindigkeit verdoppeln können, während wir eine absolute Schnittgenauigkeit beibehalten.

Derzeit gibt es keine Maschine auf dem Markt, die vergleichbar mit der L 350 DG und deren Leistung wäre. Diese Baureihe soll zum Bezugspunkt für diejenigen werden, die permanent danach streben, ihre Produktionsprozesse zu optimieren, Abfall zu reduzieren und Margen zu maximieren.

Wir haben diese Anwendung auf die spezifischen Anforderungen einiger unserer Kunden optimiert. Uns ist es gelungen, den gesamten Produktionsprozess zu automatisieren.
Das fertige Produkt konnte in kürzerer Zeit und ohne Abfall hergestellt werden.

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen

Vorstellung der NEUEN EVO 545 ALUMINIUMSÄGE auf der EMO Mailand 2015

Die BONETTI Group präsentierte auf der EMO Milano 2015 den neuen 545 EVO ALUMINIUMSÄGE und es war ein Erfolg!

Das Ergebnis von 20 Jahren Erfahrung im Hochgeschwindigkeitssägen von Aluminiumlegierungen. Die neue 545 EVO ALU erweist sich als die perfekte Kombination aus Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Es ist BONETTI gelungen, für die Technologie und die Ergebnisse, die erzielt wurden, den Kunden einen sehr attraktiven Preis anzubieten.

Wer während der Messe die Geschwindigkeit und Qualität der durchgeführten Schnitte sehen konnte, war begeistert. Viele überzeugte Kunden nahmen die Gelegenheit wahr, die Maschine zu bestellen.

Die EVO 545 ALU ist das Ergebnis aus Leidenschaft, Erfahrung und Hightec, die aus über 20 Jahren Erfahrung im Sägen mit sehr hohen Geschwindigkeiten gesammelt wurde. Es ist erst der Beginn einer neuen Serie, die die Art und Weise des Sägens von Aluminium Rundmaterialien in vielen Bereichen verändern wird.

Besuchen Sie unser neues Werk in Castelleone, wo wir einen Testbereich für neu entwickelte Werkzeuge einrichten, um sicherzustellen, dass unsere Kunden auf dem neuesten Stand der Technik bleiben.